Vom Förderer bis zur Trommel.
Ich berate Betreiber und Hersteller von Aufbereitungsanlagen für Bioabfall, Kompost, Altpapier und Reststoffe – mit dem Blick des Ingenieurs und der Erfahrung aus vielen Jahren an der Spitze eines Maschinen- und Anlagenbauers.
Drei Worte aus dem tecWa-Logo – und der Leitfaden meiner Arbeit. Ich betrachte Aufbereitungsanlagen als Ganzes: vom Prozess über die einzelne Maschine bis zur Inbetriebnahme. Acht Leistungen, drei Bereiche, ein Ansprechpartner.
Aufbereiten.
Prozesse, die zuverlässig laufen und saubere Produkte liefern.
Bioabfall, Kompost, Altpapier und Reststoffe stellen hohe Anforderungen an jede Anlage. Ich helfe, Aufbereitungsprozesse auszulegen und zu verbessern – mit Schwerpunkt auf der Nassaufbereitung.
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Prozessberatung Aufbereitung
Beratung zu Aufbereitungsprozessen für Bioabfälle und Reststoffe – mit Schwerpunkt auf der Nassaufbereitung.
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Leistungsoptimierung
Mehr Durchsatz aus bestehenden Anlagen: Engpässe finden, Verfügbarkeit erhöhen, Stillstände reduzieren.
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Endproduktoptimierung
Bessere Qualität von Kompost, Gärprodukt, Suspension und Faserstoff – mit weniger Fremdstoffen und geringeren Verlusten.
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Beraten.
Technik, die zur Aufgabe passt – vom Förderer bis zur Trommel.
Ich berate herstellerneutral zu Maschinen und Komponenten, konstruiere Lösungen im 3D-CAD und finde die Ursache, wenn eine Anlage nicht so läuft, wie sie soll.
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Technische Beratung Maschinen & Anlagen
Herstellerneutrale Beratung zu Maschinen und Aufbereitungsanlagen – vom Förderer bis zur Trommel.
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Konstruktion & Zeichnung
Engineering und 3D-Konstruktion von Maschinen, Behältern und Armaturen – fertigungsgerecht und vollständig dokumentiert.
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Problemlösung in der Aufbereitung
Schnelle, fundierte Hilfe bei Störungen: Verstopfungen, Verschleiß, Zopfbildung, schwankende Qualität.
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Bewegen.
Von der Zeichnung bis zur laufenden Anlage.
Gute Technik muss gebaut, in Betrieb genommen und beherrscht werden. Ich unterstütze Hersteller in der Fertigung und begleite Betreiber bis zur Abnahme – und darüber hinaus.
Womit ich arbeite
Biogene, fasrige und fremdstoffbelastete Stoffströme – und die Maschinen und Armaturen, die sie beherrschen müssen.
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Bioabfall & Speisereste
Nassmechanische Vorbehandlung, Stoffauflösung im Pulper und Störstoffabtrennung als Vorstufe für Vergärung und Kompostierung.
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Kompost & Gärprodukte
Qualität von Kompost und Gärresten sichern: Fremdstoffentfrachtung, Siebung und Konfektionierung nach den Anforderungen der Bioabfallverordnung.
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Altpapier & Faserstoffaufbereitung
Stoffauflösung, Rejektaustrag und Armaturen für die Altpapieraufbereitung in der Papier- und Kartonindustrie.
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Gewerbe- & Siedlungsabfälle
Mechanische Aufbereitung, Sortierung und Herstellung von Ersatzbrennstoffen aus gemischten Gewerbe- und Siedlungsabfällen.
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Biogas & Vergärung
Substrataufbereitung, Inertstoffmanagement und Fördertechnik für Vergärungsanlagen mit Abfall- und Reststoffinput.
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Armaturen & Apparate für Suspensionen
Schieber, Rejektschleusen und Behälter für abrasive, fasrige und feststoffbeladene Medien in Papier-, Abfall- und Prozessindustrie.
Ich kenne Aufbereitungsanlagen von beiden Seiten.
Dietmar WarnkeIngenieur, Inhaber tecWa
Als langjähriger Geschäftsführer der MARTIN LOHSE GmbH in Heidenheim an der Brenz habe ich Verantwortung für Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und Vertrieb von Maschinen und Armaturen für die Papier- und Abfallaufbereitung getragen – Pulper, Rejektsysteme, Schieber und Anlagen zur Auflösung von Bioabfällen.
Heute bringe ich diese Erfahrung als unabhängiger Berater in Ihre Projekte ein. Ich weiß, wie Hersteller kalkulieren und konstruieren – und worauf es ankommt, damit eine Anlage im Betrieb hält, was sie verspricht.
- Zuvor
- Geschäftsführer der MARTIN LOHSE GmbH
- Haltung
- Herstellerneutral, ohne Provisionen
- Zusammenarbeit
- Persönlich, vom ersten Gespräch bis zum Ergebnis
Aus der Praxis, für die Praxis
Verfahren, Komponenten und typische Fragestellungen der Aufbereitungstechnik – kompakt erklärt.
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Nassmechanische Aufbereitung von Bioabfall: Was der Pulper leistet
Wie Stofflöser Bioabfälle in eine pumpfähige Suspension überführen, Störstoffe abtrennen und damit die Grundlage für eine stabile Vergärung schaffen.
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Kunststoffe im Bioabfall: Warum die Vorbehandlung über die Kompostqualität entscheidet
Mit der novellierten Bioabfallverordnung rückt die Fremdstoffentfrachtung an den Anfang der Prozesskette. Was das für Anlagenbetreiber bedeutet.
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Schieber für Suspensionen: Dichtprinzip, Werkstoff und Wartung
Warum Standardarmaturen in Faserstoff- und Abfallsuspensionen versagen und welche Konstruktionsmerkmale einen Schieber für diese Medien auszeichnen.
Vier Schritte bis zur laufenden Anlage
- Schritt 1
Gespräch
Sie schildern die Aufgabe, ich stelle Rückfragen – telefonisch, per Video oder vor Ort. Unverbindlich.
- Schritt 2
Analyse
Anlage, Stoffströme und Betriebsdaten aufnehmen. Ursachen und Potenziale klar benennen.
- Schritt 3
Lösung
Auslegung, Konstruktion oder Maßnahmenplan – dokumentiert und nachvollziehbar.
- Schritt 4
Umsetzung
Begleitung, bis die Anlage läuft – und Unterstützung, wenn es darauf ankommt.
Sprechen wir über Ihre Anlage.
Ein erstes Gespräch ist unverbindlich. Sie schildern die Aufgabe – ich sage Ihnen offen, wie ich unterstützen kann.